ポリカーボネートは高い透明性・自己消火性・プラスチックの中で最高の耐衝撃性を持っています。さらに 燃えにくい、熱に強い、低い温度から高い温度まで使える、長い間使える、衛生的であるなど様々な特徴があり、その優れた特徴を活かし身近な日用品から工業製品まで様々な製品の材料として利用されています。
このページではポリカーボネートの加工方法や当社での加工事例、特徴や種類についてご紹介します。
ポリカーボネート(英: polycarbonate)は、エンジニアリングプラスチックの一つで熱をかけると柔らかくなるプラスチック(熱可塑性樹脂)の一種です。化合物名字訳基準に則った呼称はポリカルボナート、一般的にはポリカ、PCと省略されることもあります。
ポリカーボネートの一番の特徴はプラスチックの中で最高の耐衝撃性です。同じ厚みのガラスの約200倍、アクリルの約30倍の耐衝撃性を持っています。
さらに、燃えにくい、熱に強い、低い温度から高い温度まで使える、長い間使える、衛生的であるなど ポリカーボネートはエンジニアリングプラスチックの代表として多くの優れた性質をもっています。
光線透過率は85〜91%とガラスと同等の透明度がある採光材で、耐熱温度が120℃で熱にも強くて耐候性もあるため、建材から産業機械カバーなどの幅広い用途で使用されています。
プラポートでは工作機械を使用した切削加工でポリカーボネートの各種部品を受注製作しています。
切削加工とは、ドリルやエンドミルなどの工具を使用して表面を削ったり、穴をあけたりして必要なサイズ、形状に成形する加工方法です。
金型が必要ないため、低コストで1個から精密部品を製作することができます。
ポリカーボネートの各種加工には、板・丸棒の形状に成形された材料を使用します。
マシニング加工では主に板・ブロックを材料としています。
材料を固定し、工具を動かして表面を削ったり穴をあけたりすることで精密部品を製作します。
旋盤加工では主に丸棒の材料を使用します。
回転させた材料に工具を当てることで形を削っていきます。
弊社の加工機械の加工範囲と注意事項は加工方法の各ページからご覧になれます。
▶マシニング加工
▶ルーター加工
▶旋盤加工
最大の材料サイズは厚みによって異なりますので、規格サイズ表をご参考ください。
▶ 材料の規格サイズ表はこちら
板厚 | 幅×長さ (単位:mm) | |
t0.5 | 910×1820、1000×2000 | |
t0.8 | 1000×2000 | |
t1、t1.5 | 910×1820、1000×2000 | |
t2、t3 | 910×1820、1000×2000、1220×2440 | |
t4 | 910×1820、1000×2000 | |
t5 | 910×1820、1000×2000、1220×2440 | |
t6、t8 | 1000×2000、1220×2440 | |
t10 | 500×1000、1000×2000、1220×2440 | |
t12 | 1000×2000 | |
t15、t20 | 500×1000、1000×2000 | |
t25 ~ t100 | 500×1000 | |
t200 | 500×500 |
材質 | 単位:ミリ | 板厚 | ||||||
幅×長さ | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |
透明 / 制電グレード | 1000×2000 | ◯ | ◯ | |||||
1220×2440 | ◯ | ◯ | ||||||
ブラウンスモーク / 通常グレード | 1000×2000 | ◯ | ◯ | ◯ | ||||
ブラウンスモーク/ 制電グレード | 1000×2000 | ◯ | ◯ | |||||
グレースモーク / 通常グレード | 1000×2000 | ◯ | ◯ | ◯ |
(取扱いメーカー混合)
ポリカーボネート丸棒の規格表はこちら > カットプラドットコム(外部リンク)