旋盤加工とはNC旋盤や汎用旋盤を使用する加工方法で、加工する材料を回転させ、固定した切削工具で削り出しを行います。対象物を回転させながら加工を行うため、主に丸棒を材料として使用します。
また、対象物を回転させて形を作るため製品は基本左右対称となります。
旋盤加工とはNC旋盤や汎用旋盤を使用する加工方法で、加工する材料を回転させ、固定した切削工具で削り出しを行います。対象物を回転させながら加工を行うため、主に丸棒を材料として使用します。
また、対象物を回転させて形を作るため製品は基本左右対称となります。
旋盤加工は専用の工具を交換することにより、様々な形状の部品を加工することができます。
本項では旋盤での主な加工方法をご紹介します。
回転している材料に対し、外側から工具を当てて外径を加工します。
外径の寸法を変えたり、段や溝をつけることができます。
外径のテーパー加工も可能です。
回転している材料の内側(端面)から工具を当て、内径を加工します。
丸棒の中央に貫通穴をあけることでパイプ状にしたり、内側にネジの溝を掘る「めねじ加工」が可能です。
前述した内径に「めねじ」を作る「めねじ切り加工」と、外周にネジ溝を掘る「おねじ加工」があります。
製品の加工後に不要な部分を切り落とす加工です。
旋盤加工を用いた製品はボルト、ベアリング(軸受け)、シャフト(軸)、ワッシャー、ねじ、ノズル、コネクタなどが挙げられます。
弊社の旋盤加工範囲は以下の通りです。
自動棒材供給機を導入した自動機も存在します。
旋盤加工:直径300φ×長さ200以下 もしくは 直径95φ×長さ300以下
旋盤自動機加工:55φ以下
※注意事項
・自動機は上記の範囲内かつ、単純な形状の製品のみ量産対応可能です。
(複雑な形状の場合は、自動機を使わない量産加工として対応いたします。)