PET 加工・特徴

１．PETとは？
２．PETの長所、短所、用途
３．PETの種類
４．PETの加工方法
５．PETの切削加工手順（マシニング加工）
６．PETの加工事例
７．加工範囲
８．プラスチック加工に関するご相談・お問合せ【単品から量産まで】
９．PET板・丸棒の規格サイズ

PET（Polyethylene terephthalate / ポリエチレンテレフタレート）とは汎用プラスチックの一つで、飽和ポリエステル樹脂の一種でテレフタル酸ジメチルとエチレングリコールの縮合反応で得られます。
頭文字からPET（ペット）と略称され、ペットボトルの名称はこれに由来します。

【長所】　
・優れた透明性（全光線透過率87％）
・自己消火性（燃えても火元から遠ざけるとすぐ消火する）
・燃やしても有毒ガスを発生しない
・アクリルの4～5倍の強度を有する
・食品衛生法適合

【短所】
・キズがつきやすい
・PET樹脂単体では脆い（ガラス繊維等で強化可能）

【用途】
機械カバー、絶縁材料、光学用機能性フィルム、磁気テープ、包装フィルム、容器

プラポートでは工作機械を使用した切削加工でPETの各種部品、カバー類を受注製作しています。
切削加工とは、ドリルやエンドミルなどの工具を使用して表面を削ったり、穴をあけたりして必要なサイズ、形状に成形する加工方法です。
金型が必要ないため、低コストで１個から精密部品を製作することができます。

PETの各種加工には、板/シート状に成形された材料を使用します。
透明樹脂は切削した面が白く曇ってしまうため、基本的に板厚面は削らず素材厚を使用します。

マシニング加工では材料を固定し、工具を動かして表面を削ったり穴をあけたりすることで精密部品を製作します。

*動画内で使用している材料はMCナイロンです

PETの切削加工手順（マシニング加工）

一例として、右の加工品を製作する場合の手順をご紹介します。 １．プログラムの用意 加工する製品の図面を基にNCデータを用意します。 この時点で加工に使用する工具、工具の動く方向、速度、回転数などの加工条件を設定します。
２．材料の用意 この製品は素材の厚さt3を使用するため、板厚3mmのPET透明板材を用意します。 加工代を考慮して少し大きめの幅・長さ（126×165程度）にカットしたものが材料となります。 ３．マシニング加工 材料をマシニングセンタにセットし、NCデータ通りに切削加工を行います。 マシニングセンタには「ATC」と呼ばれる自動工具交換装置が付いているので、設定したNCデータに応じて工具を自動で交換します。 ４．仕上げ・検査 加工後はバリを排除したり、面取り指示がある場合はそれに応じた仕上げを行います。 最後に寸法、穴径などが正しく加工できているか検査を行います。

弊社の加工機械の加工範囲と注意事項は加工方法の各ページからご覧になれます。
▶マシニング加工
▶ルーター加工
▶旋盤加工

最大の材料サイズは厚みによって異なりますので、規格サイズ表をご参考ください。
▶ 材料の規格サイズ表はこちら

※形状、サイズによっては対応できかねる場合がございます。まずはお気軽にお問い合わせください。

株式会社プラポートは創業30年のプラスチック加工メーカーです。
幅広い樹脂の切削加工に対応しており、FA装置を始めとする様々な機械に使用される樹脂部品を、月間１万個以上生産しています。

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PET樹脂だけでなくプラスチック部品のコストダウンや金属部品の樹脂化など、プラスチック加工のことならプラポートにご相談ください！

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