ポリカーボネート加工・特徴

ポリカーボネート　―最高の衝撃耐性を持ち幅広く利用されるエンプラ―

ポリカーボネートは高い透明性・自己消火性・プラスチックの中で最高の耐衝撃性を持っています。さらに、燃えにくい、熱に強い、低い温度から高い温度まで使える、長い間使える、衛生的であるなど様々な特徴があり、その優れた特徴を活かし身近な日用品から工業製品まで様々な製品の材料として加工利用されています。

このページではポリカーボネートの加工方法や当社での加工事例、材質の特徴や種類についてご紹介します。

ポリカーボネート透明

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ポリカーボネート　加工と特徴　目次

１．ポリカーボネートとは？
２．ポリカーボネートの長所、短所、用途
３．ポリカーボネートの加工方法
４．ポリカーボネートの切削加工手順（マシニング加工）
５．ポリカーボネートの加工事例
６．加工範囲
７．ポリカーボネートの種類
８．プラスチック加工に関するご相談・お問合せ【単品から量産まで】
９．ポリカーボネート板・丸棒の規格サイズ

ポリカーボネートとは

ポリカーボネート（英: polycarbonate）は、エンジニアリングプラスチックの一つで熱をかけると柔らかくなるプラスチック（熱可塑性樹脂）の一種です。化合物名字訳基準に則った呼称はポリカルボナート、一般的にはポリカ、PCと省略されることもあります。
ポリカーボネートの一番の特徴は、プラスチックの中で最高の耐衝撃性を持っていることです。同じ厚みのガラスの約200倍、アクリルの約30倍の耐衝撃性を持っています。
さらに、燃えにくい、熱に強い、低い温度から高い温度まで使える、長い間使える、衛生的であるなどポリカーボネートはエンジニアリングプラスチックの代表として多くの優れた性質をもっています。
光線透過率は85〜91％とガラスと同等の透明度がある採光材で、耐熱温度が120℃で熱にも強くて耐候性もあるため、建材から産業機械カバーなどの幅広い用途で使用されています。

ポリカーボネートの長所、短所、用途

【長所】
・樹脂の中で最高クラスの耐衝撃性（ガラスの約200倍、アクリルの約30倍）
・燃えにくく、熱に強い（耐熱温度：120℃）
・耐候性、耐寒性に優れる
・透明度が高い（光線透過率85～91%）

【短所】
・耐薬品性が悪く、有機溶剤やアルカリ性に弱い
・表面に傷がつきやすい

【用途】
機械カバー、キャビネット、屋根材、産業資材、機械部品、拡散防止カバー

ポリカーボネートの加工方法

プラポートでは工作機械を使用した切削加工でポリカーボネートの各種部品を受注製作しています。
切削加工とは、ドリルやエンドミルなどの工具を使用して表面を削ったり、穴をあけたりして必要なサイズ、形状に成形する加工方法です。
金型が必要ないため、低コストで１個から精密部品を製作することができます。

ポリカーボネートの各種加工には、板・丸棒の形状に成形された材料を使用します。

マシニング加工では主に板・ブロックを材料としています。
材料を固定し、工具を動かして表面を削ったり穴をあけたりすることで精密部品を製作します。

旋盤加工では主に丸棒の材料を使用します。
回転させた材料に工具を当てることで形を削っていきます。

*動画内で使用している材料はMCナイロンです

ポリカーボネートの切削加工手順（マシニング加工）

一例として、右の加工品を製作する場合の手順をご紹介します。

１．プログラムの用意

加工する製品の図面を基にNCデータを用意します。
この時点で加工に使用する工具、工具の動く方向、速度、回転数などの加工条件を設定します。

２．材料の用意

この製品は素材の厚さt4を使用するため、板厚4mmの透明ポリカーボネート板材を用意します。
加工代を考慮して少し大きめの幅・長さ（284×622程度）にカットしたものが材料となります。

３．マシニング加工

材料をNCルーターにセットし、NCデータ通りに側面を削ったり穴をあけたりする切削加工を行います。
マシニングセンタには「ATC」と呼ばれる自動工具交換装置が付いているので、設定したNCデータに応じて工具を自動で交換します。

４．仕上げ・検査

加工後はバリを排除したり、面取り指示がある場合はそれに応じた仕上げを行います。
最後に寸法、穴径などが正しく加工できているか検査を行います。

ポリカーボネート加工事例

ポリカーボネートの加工範囲

弊社の加工機械の加工範囲と注意事項は加工方法の各ページからご覧になれます。
▶マシニング加工
 ▶ルーター加工
 ▶旋盤加工

最大の材料サイズは厚みによって異なりますので、規格サイズ表をご参考ください。
▶ 材料の規格サイズ表はこちら

※形状、サイズによっては対応できかねる場合がございます。まずはお気軽にお問い合わせください。

ポリカーボネートの種類

呼称	色	材料形状
通常グレード	透明	板、丸棒、パイプ
通常グレード（スモーク板）	ブラウンスモーク、グレースモーク	板
通常グレード（色板）	白、黒、乳半	板
制電グレード	透明、ブラウンスモーク	板

ポリカーボネート加工なら株式会社プラポート

株式会社プラポートは創業30年のプラスチック加工メーカーです。
幅広い樹脂の切削加工に対応しており、FA装置を始めとする様々な機械に使用される樹脂部品を、月間１万個以上生産しています。

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ポリカーボネートの加工だけでなく、プラスチック部品のコストダウンや金属部品の樹脂化など、プラスチック加工のことならプラポートにご相談ください！

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ポリカーボネートの規格サイズ

【板】ポリカーボネート通常グレード透明　規格サイズ

板厚	幅×長さ (単位:mm)
t0.5、t1、t1.5	910×1820、1000×2000
t0.8	1000×2000
t2、t3、t5	910×1820、1000×2000、1220×2440
t4	910×1820、1000×2000
t6、t8	1000×2000、1220×2440
t10	500×1000、1000×2000、1220×2440
t12	1000×2000
t15、t20	500×1000、1000×2000
t25 ～ t100	500×1000
t200	500×500

【板】ポリカーボネートその他のグレード　規格サイズ

材質	単位：ミリ	板厚
材質	幅×長さ	2	3	4	5	6	8	10
透明 / 制電グレード	1000×2000		◯		◯
透明 / 制電グレード	1220×2440		◯		◯
ブラウンスモーク / 通常グレード	1000×2000		◯		◯	◯
ブラウンスモーク/ 制電グレード	1000×2000		◯		◯
グレースモーク / 通常グレード	1000×2000	◯	◯		◯