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ポリプロピレン（PP）は安価で耐薬品性に優れる汎用プラスチックです。似ている樹脂にポリエチレン（PE）が挙げられますが、PPはPEより比重が軽く、強度に優れ、融点が高いという特徴があります。主に自動車部品、家電部品、日用品、その他工業用途に幅広く使用されています。

このページではポリプロピレン（PP）の加工方法や当社での加工事例、材質の特徴や用途についてご紹介します。

ポリプロピレン (polypropylene・PP)は汎用プラスチックの一つで、プロピレンを重合させた熱可塑性樹脂です。
外見はポリエチレンに似ていますが、汎用樹脂の中では一番の耐熱性があり、ポリエチレンより硬質で引っ張り強さがある材質です。主に自動車部品、家電部品、日用品、その他工業用途に幅広く使用されています。ポリプロピレンの「ナチュラル色」は真白ではなく、乳半色に近い色になります。

プラポートでは工作機械を使用した切削加工でポリプロピレンの各種部品を受注製作しています。
切削加工とは、ドリルやエンドミルなどの工具を使用して表面を削ったり、穴をあけたりして必要なサイズ、形状に成形する加工方法です。金型が必要ないため、低コストで１個から精密部品を製作することができます。

ポリプロピレンの各種加工では、板・丸棒の形状に成形された材料を使用します。